1. Oceľovými vláknami vystužený betón
Ako výstuž sú k dispozícii rôzne typy oceľových vlákien.Okrúhle oceľové vlákna bežne používaného typu sa vyrábajú rezaním kruhového drôtu na krátku dĺžku.Typický priemer leží v rozsahu 0,25 až 0,75 mm.Oceľové vlákna s pravouhlým c/s sa vyrábajú kalením plátov s hrúbkou asi 0,25 mm.
Vlákno vyrobené z ťahaného drôtu z mäkkej ocele.V súlade s IS:280-1976 s priemerom drôtu v rozmedzí od 0,3 do 0,5 mm sa prakticky používajú v Indii.
Okrúhle oceľové vlákna sa vyrábajú rezaním alebo sekaním drôtu, ploché vlákna s typickou hrúbkou c/s v rozsahu od 0,15 do 0,41 mm a šírkou 0,25 až 0,90 mm sa vyrábajú zanášaním plochých plechov.
Dostupné sú aj deformované vlákna, ktoré sú voľne zviazané vodou riediteľným lepidlom vo forme zväzku.Pretože jednotlivé vlákna majú tendenciu sa zhlukovať, ich rovnomerné rozloženie v matrici je často ťažké.Tomu sa dá predísť pridaním zväzkov vlákien, ktoré sa oddelia počas procesu miešania.
2. Cementová malta a betón vystužená polypropylénovými vláknami (PFR).
Polypropylén je jedným z najlacnejších a hojne dostupných polymérov polypropylénové vlákna sú odolné voči väčšine chemikálií a išlo by o cementovú matricu, ktorá by sa pri agresívnom chemickom pôsobení najskôr znehodnotila.Jeho teplota topenia je vysoká (asi 165 stupňov Celzia).Takže pracovná teplota.As (100 stupňov Celzia) môže byť udržiavaný počas krátkej doby bez poškodenia vlastností vlákna.
Polypropylénové vlákna, ktoré sú hydrofóbne, sa dajú ľahko miešať, pretože nepotrebujú dlhý kontakt počas miešania a musia byť v zmesi rovnomerne namáhané.
Polypropylénové krátke vlákna v malých objemových frakciách medzi 0,5 až 15 komerčne používané v betóne.
Obr.1: Polypropylénovými vláknami vystužená cementová malta a betón
3. GFRC – sklolaminátový betón
Sklenené vlákno sa skladá z 200-400 jednotlivých filamentov, ktoré sú zľahka spojené, aby vytvorili stojan.Tieto stojany je možné nasekať na rôzne dĺžky alebo ich skombinovať na látkovú podložku alebo pásku.Použitím konvenčných miešacích techník pre normálny betón nie je možné zmiešať viac ako asi 2 % (objemové) vlákien s dĺžkou 25 mm.
Hlavným využitím sklenených vlákien bolo vystuženie cementových alebo maltových matríc používaných pri výrobe tenkých plechov.Bežne používanými druhmi sklenených vlákien sú e-sklo.Pri vystužení plastov a skla AR má E-sklo nedostatočnú odolnosť voči zásadám prítomným v portlandskom cemente, kde má sklo AR zlepšenú odolnosť voči zásadám.Niekedy sa do zmesí pridávajú aj polyméry na zlepšenie niektorých fyzikálnych vlastností, ako je pohyb vlhkosti.
Obr.2: Betón vystužený sklenenými vláknami
4. Azbestové vlákna
Prirodzene dostupné lacné minerálne vlákno, azbest, sa úspešne skombinovalo s pastou z portlandského cementu, čím sa vytvoril široko používaný produkt nazývaný azbestový cement.Azbestové vlákna majú tepelnú mechanickú a chemickú odolnosť, vďaka čomu sú vhodné pre plechové rúry, dlaždice a vlnité strešné prvky.Azbestocementová doska je približne dvakrát alebo štyrikrát väčšia ako nevystužená matrica.Avšak kvôli relatívne krátkej dĺžke (10 mm) má vlákno nízku rázovú pevnosť.
Obr.3: Azbestové vlákno
5. Uhlíkové vlákna
Uhlíkové vlákna z najnovších a pravdepodobne najpozoruhodnejších prírastkov do radu vlákien dostupných na komerčné použitie.Uhlíkové vlákno spadá pod veľmi vysoký modul pružnosti a pevnosti v ohybe.Tieto sú expanzívne.Zistilo sa, že ich charakteristiky pevnosti a tuhosti sú dokonca lepšie ako charakteristiky ocele.Sú však náchylnejšie na poškodenie ako dokonca sklenené vlákna, a preto sú vo všeobecnosti ošetrené rezignujúcim náterom.
Obr.4: Uhlíkové vlákna
6. Organické vlákna
Organické vlákna, ako je polypropylén alebo prírodné vlákno, môžu byť chemicky inertnejšie ako oceľové alebo sklenené vlákna.Sú aj lacnejšie, najmä ak sú prírodné.Na získanie viacnásobne krakovaného kompozitu sa môže použiť veľký objem rastlinného vlákna.Problém miešania a rovnomernej disperzie možno vyriešiť pridaním superplastifikátora.
Obr.5: Organické vláknor
Čas odoslania: 23. júla 2022